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SICK视觉助力电池模组全尺寸测量实现超快速度

     新能源电动汽车在时代的潮流中需求愈加旺盛,而动力电池就是其中的关键。西克视觉多年来也一直在助力汽车电池的品质管控。今天给大家介绍其中一个典型的动力电池视觉检测应用:模组全尺寸测量。

西克视觉.png

       

      在动力电池工厂的生产流程中,对模组进行全尺寸测量是模组在下线前的最后一道关键工序。一台全尺寸测量设备主要包含2D相机、3D相机、伺服运动机构及配套电控系统、检测软件。所有单机设备及分布式系统通过调度系统统一与 MES 进行数据交互,实现设备和上下游系统的集成,实现生产能力的匹配,满足生产线生产工艺要求 。

通用的模组全尺寸测量设备动作流程如下图所示:

通用的模组全尺寸测量设备动作流程.png

      测量项目包括但不限于:四个安装孔宽度方向尺寸、四个安装孔长度方向尺寸、模组总长、模组总宽、模组总高、底部平面度、四角平面度、安装孔平面到对侧端板高度差、安装孔尺寸、侧板安装孔位置度等。

SICK相机选型:

2D相机:SVM系列10M像素工业相机

3D相机:一体式定制化相机RulerXR 300(左图)/Ruler3020(右图)

一体式定制化相机RulerXR 300(左图)/Ruler3020(右图).png

SICK方案优势:

1、RulerXR 300/ Ruler3020相机最大帧率46kHz,实际检测速度可达400-700mm/s。


2、SICK可提供视觉整套解决方案,功能强大的硬件搭配EasyRanger软件包,支持客户快速实施。


3、SICK可以根据客户特定的模组类型和尺寸,合理优化激光、镜头等,提供定制化3D相机方案。

SICK检测示意:

SICK方案优势.png

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